SY/T5037-2023埋弧焊钢管尺寸、外形及质量：一、外径和壁厚：1、钢管公称外径应不小于219mm，公称壁厚t≥5.2mm。钢管公称外径和公称壁厚应符合GB/T21835的相关要求。经供需双方协商，也可选用其他外径和壁厚。2、钢管外径偏差应符合表1的要求。宜采用周长法使用钢卷尺测量外径，也可使用环规、卡规、卡尺或光学测量仪器测量直径。对于外径不小于508mm的钢管，有争议时，应采用钢卷尺进行仲裁。对于所有规格的钢管，π的取值宜为3.14。注：钢管外径为在任一圆周平面的钢管周长除以π。3、钢管壁厚偏差应符合表2的要求。可采用壁厚千分尺或其他具有相应精度的无损检测装置测量，发生争议时应以壁厚千分尺的测量结果为准。二、长度：1、钢管通常长度为6m～12m。经购方与制造商协商，可供应其他长度的钢管。注：直缝埋弧焊钢管最大长度由制管用钢板的长度确定，螺旋缝埋弧焊钢管最大长度受制造商场所和运输工具限制。2、钢管定尺长度应在通常长度范围内，定尺钢管长度的极限偏差为±500mm。经购方与制造商协商，可供应更严极限偏差的精定尺钢管。三、不圆度：在交货状态下测量管端不圆度，如双方协议，也可在带支撑交货状态下测量。除另有协议外，在管端100mm长度范围内，对于D≤1422mm，钢管不圆度应不大于2%D；对于D>1422mm，不圆度应不大于1.5%D。采用能够测量最大和最小外径的卡尺、杆规或其他测量工具测量。注：不圆度是钢管同一横截面上径向外径的不等程度。不圆度通常以钢管在同一横截面上最大实测外径与最小实 测外径的差值，相对于外径(公称外径或实测外径平均值)的百分比表示。四、直度：钢管全长相对于直线的总偏离不应大于0.002L (即0.2%L) 。可按图1要求，从钢管侧表面平行于钢管轴线从一端至另一端拉一根细线或细钢丝，测量拉紧的线或丝至钢管侧表面的最大距离。在每个管端1.5m 长度范围内的钢管相对于直线的局部偏离应不大于3.2mm，如图2所示。五、管端：1、通则：按本文件交货的钢管可为平端钢管或承插接口钢管。平端钢管应符合5.5.2的规定。钢管承插柔 性接口可在管端直接成型，管端其他要求应符合制造商与购方的协议。2、平端：a）管端切斜定义为钢管端面的垂直程度。切斜量通过测量钢管端面与管端臂之间的最大间隙获得。切斜量不应超过以下规定：D＜813mm的钢管，切斜极限偏差为1.6mm；D≥813mm的钢管，切斜极限偏差为3.0mm。b）对于外径不小于610mm 钢管，应对距离管端至少610mm 范围的管段测量管端切斜。c）对于外径小于610mm钢管，由制造商选择对某一长度范围管段(距离管端)测量管端切斜，该管段长度应介于610mm和该钢管直径之间。d）管端切斜可采用直角仪(图3所示)或其他被证实能正确测量切斜的设备进行测量。采用固定直角仪测量切斜时，管体臂的长度至少应为5.5.2.2或5.5.2.3或305mm 中的最大数值。管端臂长度至少应为被测钢管外径数值。e）t＞5.2mm的平端钢管管端应加工焊接坡口。坡口角度为30°，钝边为1.6mm±0.8mm。 以钢管轴线的垂线为基准测量坡口角。f）经购方与制造商协商，钢管可以其他角度的坡口或以平头交货。六、钢管质量：1、钢管单位长度质量应按公式(1)计算：M=0.02466(D-t)t 。2、钢管既可按理论质量交货，也可按实际质量交货。交货方式由供需双方协商，并在合同中注明。按理论质量交货时，理论质量为钢管长度与钢管单位长度质量M的乘积。按实际质量交货时，单根钢管实际质量和理论质量的偏差不应超过-5%～+10%。质量大于18t的钢管批实际质量和理论质量的偏差不应超过-3.5%。