GB/T9711-2023工业管线输送系统用钢管应符合下列要求：范围；一致性（计量单位；圆整；对本标准的符合性）；规范性引用文件；术语和定义；符号和缩略语；符号；缩略语；钢管等级、钢级和交货状态；钢管等级和钢级；交货状态；由购方提供的信息；一般信息 ；附加信息；制造（制造王艺；要求确认的工序；原料；定位焊缝；组合焊(COW)管焊缝；埋弧焊(SAW)管焊缝；双缝钢管焊缝；电焊(EW)和激光焊(LW)管焊缝处理；PSL1电焊(EW)管；激光焊(LW)管和 PSL2 高频焊(HFW)管；冷定径和冷扩径）；钢带(卷)/钢板对头焊缝；对接钢管；热处理；追溯性；验收极限（总则；化学成分；拉仲性能；静水压试验；弯曲试验；压扁试验；导向弯曲试验；PSL2钢管夏比V型缺口(CVN)冲击试验；；管体试验；钢管焊缝和热影响区(HAZ)试验；PSL2 焊管落锤撕裂(DWT)试验；表面状况、缺欠和缺陷；咬边；电弧烧伤；分层；几何尺寸偏差；硬块；其他表面缺欠；尺寸、质量和偏差；尺寸；单位长度质量；直径偏差、壁厚偏差、长度偏差和直度偏差；管端加工；加工有螺纹的管端，仅对PSL1；承口端，仅适用于PSL1；特殊接箍用管端加工(仅适用于 PSL1)；平端；焊缝偏差；钢帯/钢板边缘间的径向偏移，错边；毛刺或焊缝高度；埋弧焊(SAW)和组合焊(COW)管的焊偏；质量偏差；PSL2钢管焊接性）；检验（检验类型和检验文件；PSL1钢管检验文件；PSL2钢管检验文件；特定检验；检验频次 ；产品分析的试块和试样；力学性能试验的试块和试样；试验方法；宏观检验和金相检验；静水压试验；外观检查；尺寸检测；称重；无损检验；重新处理；复验）；标志（钢管标志；接箍标志；多钢级钢管标志；螺纹标识和证明；钢管加工厂标志）；涂层和螺纹保护器（涂层和内衬；螺纹保护器）；记录；钢管装载；附录A(规范性附录 对接钢管规范；(规范性附录)PSL2钢管制造工艺评定；附录C(规范性附录)表面缺欠和缺陷的处理；附录D(规范性附录) 补焊工艺；附录E(规范性附录)非酸性或非海上服役条件钢管的无损检验；附录F(规范性附录) 接箍要求(仅对PSL1)；附录G(规范性附录) 抗延性断裂扩展的PSL2 钢管；附录H(规范性附录)酸性服役条件PSL2钢管的订购；附录I(规范性附录 过出油管(TFL)的订购；附录J(规范性附录)海上服役条件PSL2钢管的订购；附录K(规范性附录)酸性和/或海上服役条件钢管的无损检验；附录1(资料性附录)相关国内外标准对照；附录M(资料性附录)落锤撕裂(DWT)试验异常断口评价推荐作法；附录N(资料性附录) 本标准与ISO3183:2012的技术性差异及其原因；参考文献。