GB/T3091-2015焊接钢管的检验项目：一、水压试验：1、试验目的：按照GB/T3091-2015标准制造的焊接钢管应逐根进行水压试验，试验压力根据标准中给出的公式进行计算，试验压力保持时间应不小于5s。在水压试验过程中，焊接钢管的管体和焊缝不应出现渗漏现象，如若出现渗水或漏水现象则视为不合格。水压试压的主要目的是为了检测焊接钢管的管体和焊缝是否存在渗漏水现象，另外，我们通过水压试验还能够有效的消除焊接钢管的内应力。2、计算公式：水压试验压力值计算公式：P=2St/D，式中：P表示钢管的最低试验压力值，单位为兆帕(MPa)；S表示钢的屈服强度的60％选取数值，单位为兆帕(MPa)；D表示钢管的外径，单位为毫米(mm)；t表示钢管的壁厚，单位为毫米(mm)。焊接钢管的外径不同、壁厚不同，所计算出来的水压值不同，在对焊接钢管做水压试验前，应由专业的质检人员进行计算，由受到专业培训后的人员进行操作。二、无损检测：1、直缝高频焊接钢管：直缝高频电阻焊钢管可用超声波探伤检验或涡流探伤检验，超声波探伤检验应符合SY/T 6423.2-2013中验收等级U3的规定；涡流探伤检验应符合GB/T7735中验收等级A的规定。2、螺旋缝埋弧焊钢管和直缝埋弧焊钢管：埋弧焊钢管超声波探伤检验应符合SY/T6423.3中验收等级U2的规定；射线探伤检验应符合SY/T6423.1-2013中图像质量级别为A的规定。三、压扁试验：外径大于60.0mm的直缝高频电阻焊钢管应进行压扁试验。压扁试样的长度应不小于64mm，两个试样的焊缝应分别位于与施力方向成90°和0°位置。试验时，当两平板间距离为钢管外径的2/3时，焊缝处不允许出现裂缝或裂口；当两平板间距离为钢管外径的1/3时，焊缝以外的其他部位不允许出现裂缝或裂口；继续压扁直至相对管壁贴合为止，在整个压扁过程中，不允许出现分层或金属过烧现象。四、导向弯曲试验：埋弧焊钢管应进行正面导向弯曲试验，导向弯曲试样应从钢管上垂直焊缝(包括直缝钢管的焊缝、螺旋缝钢管的螺旋焊缝和钢带对接焊缝)截取，焊缝位于试样的中间，试样上不应有补焊焊缝，焊缝余高应去除。试样在弯模内弯曲约180°，弯芯直径为钢管壁厚的8倍。试验后，应符合如下规定：1、试样不允许完全断裂。2、试样上焊缝金属中不允许出现长度超过3.2mm的裂纹或破裂，不考虑深度。3、母材热影响区或溶合线上不允许出现长度超过3.2mm的裂纹或深度超过壁厚10%的裂纹或破裂；试验过程中，出现在试样边缘且长度小于6.4mm的裂纹，不应作为拒收的依据。