水利工程防腐钢管表面预处理技术规范：一、一般规定：1、水工金属结构涂装前应进行表面预处理。2、设计文件应明确规定表面预处理的清洁度和粗糙度技术要求。3、在制造厂内进行表面预处理时，应在满足JB/T12211要求的喷砂房内施工；在工程现场进行表面预处理时，应采取封闭隔离降尘措施并满足环保要求。4、喷射清理用砂罐应符合TSG21的安全规定。二、技术要求：1、未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层的钢材表面采用喷（抛）射清理时，基体金属表面清洁度等级应按下列规定执行：1）热喷锌、锌铝合金和涂料涂装时，表面清洁度等级不应低于GB/T8923.1中规定的Sa2%等级。2）热喷铝时，表面清洁度等级不应低于GB/T8923.1中规定的Sa3等级。3）喷涂陶瓷复合涂层时，表面清洁度等级不应低于GB/T8923.1中规定的Sa3等级。4）埋件埋入面的表面清洁度等级不宜低于GB/T8923.1中规定的Sa2等级。2、在役设备的钢材表面局部清除原有涂层时，基体金属表面预处理清洁度等级应按下列规定执行：1）采用喷射方法处理时，表面清洁度等级不应低于GB/T8923.2中规定的Sa2%级；2）旧涂料涂层采用动力工具方法处理时，除锈后的表面清洁度等级不应低于GB/T8923.2中规定的St3级；3）旧涂料涂层采用高压水处理时，表面清洁度等级不应低于GB/T8923.4中规定的Wa2%等级。3、喷（抛）射清理的表面粗糙度选择范围应根据涂层类别按表4.2.3的规定执行。

三、磨 料：1、金属磨料应选择冷硬铸铁砂、高碳铸钢砂、高碳铸钢丸、低碳铸钢丸或钢丝切丸；非金属磨料应选择碳化硅、铜精炼渣、镍精炼渣、炼铁炉渣、氧化铝、十字石或钢渣特种型砂。2、金属热喷涂保护基体表面预处理宜选择砂粒状磨料或砂粒状磨料与丸状磨料的混合磨料；涂料涂层保护基体表面预处理宜选择砂粒状磨料、丸状磨料或砂粒状磨料与丸状磨料的混合磨料；陶瓷复合涂层保护基体表面预处理宜选择氧化铝、碳化硅或冷硬铸铁磨料。3、金属磨料粒度选择范围宜为0.5mm~1.5mm；非金属磨料粒度选择范围宜为0.5mm~3.0mm。4、喷（抛）射清理用磨料应干燥、无油和无锈蚀成分。5、循环使用的金属磨料再次使用前应除去粉尘和污染物；非金属磨料再次使用前应经筛选。