GB/T9711-2023标准管线钢管技术要求：1、SAW管和COW管的管端最大允许外焊道高度：SAW管和COW管的管端最大允许外焊道高度应符合表2的规定。如果协议,应采用修磨方法将钢管每端至少各150mm 范围内的外焊道余高去除,使得修磨后焊道高出邻近钢管表面不超过0.5mm。2、焊偏时焊缝和HAZ夏比冲击试验试样位置：当存在焊偏时，在SAW管和COW管焊缝及热影响区上截取的CVN冲击试样的刻槽轴线应如图2所示，尽可能靠近外焊道边缘，热影响区冲击试样缺口位置偏向内焊道一侧，焊缝冲击试样缺口位置位于外焊道中心。3、采用端面密封堵头做静水压试验时实际压力的要求：如果在静水压试验中采用了产生轴向压应力的端面密封堵头,且APISpec5L：2018中10.2.6.6的规定适用时,除应符合APISpec5L：2018中10.2.6.6的规定外,实际压力应不低于按照APISpec5L:2018中公式(6)采用最小屈服强度90%的计算值。4、导向弯曲试验复验：如果一个或两个试样不符合规定要求，制造商可选择在同一试验批加取的两根钢管上截取试样进行复验。如果这些试样符合规定要求，除初始选取的样管外，该试验批的所有钢管应接收。如果任一复验试样不符合规定要求，制造商可选择对该试验批剩余钢管逐根取样进行试验。对于任一不合格钢管，制造商也可采用在同端返切并加取两倍试样的方法进行复验。如果加取试样均符合规定要求，则接收该根钢管。如果加取的任一个试样不符合规定要求，则拒收该根钢管，且不应再次返切和复验。5、补焊焊接操作人员技能评定的检验：为进行评定，补焊工或操作工应焊制出经下列检验合格的焊缝：a) 按照 APISpec5L：2018中附录 E进行的射线检验；b) 两个横向导向弯曲试验(见 APISpec5L：2018中 D.2.3.3)。6、无损检测人员资质认定的等效标准：TSGZ8001是对无损检测人员(外观检验除外)资质的基本要求，与 APISpec5L：2018中 E.1.1规定的标准等效。7、焊缝射线检测的设备校验：采用数字射线检测时，除采用APISpec5L:2018中 E.4.3像质计进行灵敏度测定外，在初始检测系统的确认过程中，还应采用双丝型像质计进行探测器的基本空间分辨率(SRb)测定。双丝型像质计应位于探测器前面并与探测器像素的行或列约成5°的方向位置,以避免混叠效应。除5.11.1和5.11.2的要求外,焊缝射线检测的设备校验应符合 APISpec5L:2018中E.4.4的规定。